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                                  生态水泥:解锁“双碳”密码 领跑绿色转型高质量发展

                                  作者: 姜晓芹 白岚     时间: 2021-09-19     点击: 查询中    分享到:

                                  十四五开局之年,双碳这一国之大者的命题成为企业实现高质量发展必须破解的难题。生态水泥公司坚守绿色发展初心,公司领导集体站在谁能破解双碳难题谁就能赢得未来的高度统一思想,以绿色化、数字化、智能化新要求为突破口,持续探索解锁双碳密码新路径,在争当绿色转型发展领跑者的征程上不懈奋斗。

                                  双碳战略纳入生态文明建设整体布局,生态水泥公司党委就超前谋划,主动作为,牢牢把握发展先机,上下团结一心,凝聚全员合力,打造以绿色工厂为特色的智能制造企业,加快产业结构调整,深入开展节能减排、循环经济项目建设、5G+工业化等专项效能提升工程,让这个敢于尝试、勇于挑战的新型国有建材企业迅速走上了双碳发展进阶之路。


                                  锚定循环经济 争当绿色发展践行者

                                  “716日,公司18兆瓦纯低温余热发电项目顺利运转,短短两个月时间,不仅变废为宝,将废气转化为电能用于水泥生产,节能减排效果也日益显著。在生产现场该项目负责人说。

                                  余热发电项目通过收集窑头、窑尾余热,采用纯低温余热发电技术,将排放的废气余热回收并转换为电能再利用于水泥生产,每吨熟料可发电26千瓦时,同时降低了废气温度、水泥生产综合能耗、二氧化碳排放及热污染,成为了2021年生态水泥公司节能减排示范性工程。而这只是该公司积极向双碳目标发力,加快绿色低碳循环发展的一个缩影。

                                  创建绿色循环经济新标杆,向来是生态水泥公司高质量发展的重要内容。近年来,该公司坚持与时代同频共振,围绕“30、60”碳达峰、碳中和及环境?;す艺铰?,着眼陕煤集团对建材板块定位,面向全员深植双碳发展理念,严抓优化完善基础设施、管理体系、能源投入、耗能排放,所属富平公司获评2020年度陕西省第一批绿色工厂、全国第五批绿色工厂荣誉称号,得到了行业内外一致好评。

                                  2021年,在双碳目标指引下,该公司深化超低排放成果,参与编制中国水泥协会《水泥工业大气污染物超低排放标准》,为全行业降排减碳、做优绿色发展、促进人与自然和谐共生贡献生态水泥智慧。结合企业实际,在年初确立了节能减排、碳排放中长期规划,深推双碳工作体系化、制度化,激发绿色内生动能。自觉履行固体废弃物消纳的社会责任,加速式提升建筑垃圾、粉煤灰、转炉渣、磷石膏等在水泥生产中的使用量,年均用量达240万吨,截至今年8月底累计消纳固废1000余万吨。采用产、学、研、用四位一体工作法,依托高等院校资源、人才、技术优势,与武汉理工大学、西安建筑科技大学、北京科技大学、工业固废网成立固废联盟,签订《工业固废高效综合利用项目书》,对固废残存热值、有价元素进行市场研究;与南京工业大学、西安建筑科技大学成立科研团队,共同开展低温脱硝催化剂、混凝土试配等项目研发,发挥技术创新力进一步减少二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳排放量,再次形成企业低碳发展新的竞争优势。

                                  当前,循环经济已经成为全体生态水泥人的发展共识,相信绿色低碳生产经营模式必将引领企业阔步迈入双碳赛道领跑行列。


                                  推动产业升级 勇当减碳发展引领者

                                  今年夏天,骄阳似火。在生态水泥公司繁忙的固废综合利用项目现场,也有着一群阳光般热情的干事者,为了项目早日建成投产,他们扎根一线、日夜奋战,助力双碳成效再次提上新高度。

                                  今年年初以来,生态水泥公司就聚焦统筹推进碳达峰、碳中和,寻求新方法、制定新措施,这其中,产业升级无疑是最强劲举措。该公司顺应政策导向,紧跟行业发展趋势,牢固树立跨界发展、创新驱动、循环推进、绿色引领思路,以固废利用中心为平台,致力于水泥相关产业链、环保领域项目开发,有效整合资源、促进产融结合,组建研发攻关团队,采取专人专责制,实施统筹协调、业务办理、技术支撑、保障服务作战体系,韩城龙钢年产150万吨钢铁渣粉、韩城年产90万平米煤矸石生产微晶玻璃示范线、黄陵年产40万立方煤矸石制陶粒等重点项目已全面进入建设阶段,预计投产后每年将减少二氧化碳排放量约63.84万吨,企业生态绿色循环产业链日益扩大。同时紧盯增创双碳效益,锁定二氧化碳捕集纯化、生态环境立体修复等多个领域开展深层次研究,培育壮大特色产业,积极布局高附加值产品市场。

                                  除此之外,在做优水泥主业基础上,立足一厂一策,最大限度激活扩增量、提产能、减排放动能,所属富平公司改扩建年产60万吨水泥立磨粉磨系统、所属黄陵公司年产30万吨超细粉、所属汉中公司年产60万吨矿渣微粉等项目相继建成投产、产品投放市场,每年将多消纳矿渣粉、粉煤灰、燃煤炉渣等固废百万余吨,减少二氧化碳排放30余万吨,助力企业经济效益和社会效益提升产生叠加效应。

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                                  开启数智赋能 担当改革发展先锋者

                                  我们紧跟5G工业化发展步伐,重点专注于工业领域数字化和智能化顶层设计,研发生产的消防灭火侦查机器人、自主巡航及数据分析无人机、井下本安间隔爆式5G基站等产品,今年分别在第五届丝绸之路国际博览会、中国国际应急救灾装备技术展览会亮相,得到了广泛关注。生态水泥公司5G产品研发人员自豪地说道。

                                  绿水青山就是金山银山。为了尽最大努力?;ず美狄陨娴目笊阶试?、生产生活的幸福家园,生态水泥公司将目光汇聚“5G+工业互联网、智能制造数字化转型这一十四五热点,率先强化技术、资源、人才要素配置,数智并举赋能双碳发展。

                                  早在2019年,生态水泥公司就把5G工业化转型放在至关重要的位置,成立智引科技公司,与中国联通、中兴通讯、黄陵矿业公司战略携手,以“5Gn创新推进中心为载体,迈出了5G在煤炭、化工、建材、钢铁企业技术应用的先行步伐。在十三五收官、十四五开局之际,2020年成立了陕西能源行业首个智引5G生态联盟,2021年西部首个5G特种机器人生产线即将建成投产,与西安交通大学共建陕煤集团5G+工业互联网研究院,让大数据、人工智能成为了这家成立刚满10年的建材企业新标签。

                                  始终践行快速推进、规模部署的工业智能化要求,随着全国第一张企业自建的SA5G专网、全国第一家基于SA架构提供VoNR语音和视频服务专网提供商等5G成果日渐丰硕,智能化、数字化技术日益精进,更加让生态水泥公司在5G高质量发展道路上行稳致远。目前,他们以所属富平公司为试点,运用5G专网技术、人工智能,借力大数据中心,对建材企业的生产经营、绿色矿山建设进行三维地图式实时管理,搭建数据整合核心集成平台,提供数字化服务,做到机器减人、机器换人、成本自动生成、产品在线质量分析检测,最终实现提质、增效、降耗、安全稳定运行,以先发优势成为行业智慧化工厂建设的先锋者,并着眼煤炭、化工企业,致力于为陕煤集团数字经济发展作出更多贡献。

                                  征途漫漫,惟有奋斗。生态水泥公司立足新发展理念、融入新发展格局,将自身资源禀赋与时代、行业发展相融合,走出了一条减碳新路。未来将继续迎接新机遇、新挑战,一幅低碳绿色高质量发展画卷正在徐徐展现在人们的眼前。(姜晓芹 白岚)

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